滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
1、 烧压处理
我公司进口的烧压设备，处理后的针刺毡滤料单面和双面具有普通 烧毛和压光处理***的优势，既提高了滤料的清灰性能，也满足了对细微粉尘收集。
2、抗静电处理
某些粉尘
在特定的浓度状态下，遇火花会发生燃烧。
所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理
的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入
导电纤维（包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维），使整个滤料都具有导电性能
3、防水防油处理
我们对针刺毡滤料采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理，其对 湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘) 滤袋的表面更易捕集粉尘，避免和减轻糊袋现象的发生。
4、易清灰处理
采用专利技术生产的易清灰针刺毡滤料本身致密而透气，具有良好的清灰性能，且可以在较高的过滤风速下长时间工作。
5、PTFE覆膜处理
当粉尘的粒径小于1微米，或粉尘具有很大的粘性，或含气体湿度较大时，普通滤料无法有效地过滤。以聚四氟乙烯（特氟龙）为原料的覆膜滤料，具有过滤精度极高，表面光滑，不会粘附粉尘，容易清灰粉尘不会渗透到滤料内部，实现表面过滤。
我厂涤纶针刺过滤毡选用1-2.5D的涤纶优质细旦丝，用高强低伸纱线织造增强基布，经针刺加固及后处理工艺而成。该产品除具有普通毡类滤布***的孔隙度高、透气性好，耐酸、碱度适中的特点外，而且具有非常好的耐磨性，故它是毡类滤材中使用量的一个品种。克重从350g/㎡-800g/㎡，厚度从1mm-4mm我厂均可生产。后处理方式有压光、烧毛、热定型、浸渍烘干、涂层等。具有尺寸稳定、易清灰、使用寿命长等特点。
滤料的表面光滑程度对滤料的动态运行阻力有非常大的影响。滤料的初阻力决定于滤料本身的透气度，而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。运行阻力取决于滤材表面的光滑程度，清灰效果等。一般希望过滤材料在***同等过滤效率时，透气量越大越好，即阻力越低越好，因为这样可以节省大量能源。在使用气流反吹清灰的除尘器中，在采用相同压力、相同风量的气流进行清灰时，选用透气量大的织造物做滤袋时的清灰效果要好于选用透气量小的织造物。因此，在***滤料达到较高的过滤精度情况下，如何提高滤料的透气度及提高表面光滑程度，减少粉尘附着，降低运行阻力是滤料生产厂首先应研究的课题。我厂开发研制的表面树脂化光滑整理针刺过滤毡，其透气度比普通压光整理滤料高出50％以上，而表面光滑程度比经压光整理更加平整光滑。
克重：500g／m2
材质：涤纶／涤纶长丝基布
厚度：1.75mm
透气量：16m3／m2·min；
经向拉力：＞1100N／520cm ；
纬向拉力：＞1400N／520cm
经向伸长：＜25％；
纬向伸长：＜45％；
使用温度：≤130℃；
后处理：表面树脂化处理。
